鑄造是一次成形。將金屬熔化成液體后，澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻、凝固、清理后，以獲得零件或毛坯的加工方法。鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。

　　鍛造是緩慢成形。用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，擠壓、錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸工件的加工方法。鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬于鍛造。

　　2、用途不同

　　鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工，鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀復雜的零件上。

　　3、優勢不同

　　鍛造優點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

　　鑄造優點：1.可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯。2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。3.原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。